3t/h鹵水提鋰MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)是一種專門設計用于從鹽湖鹵水中提取鋰的節(jié)能技術。這種系統(tǒng)主要包括原液預熱、MVR蒸發(fā)濃縮結晶和MVR蒸汽壓縮三個部分 。以下是該系統(tǒng)的一些關鍵特點和工藝流程：

1.原液預熱：系統(tǒng)利用不凝氣預熱和冷凝水預熱，充分利用系統(tǒng)的余熱對原液進行預熱，降低能耗 。

2.MVR蒸發(fā)濃縮結晶：預熱后的原液進入MVR蒸發(fā)濃縮結晶裝置，通過蒸汽壓縮機壓縮后的二次蒸汽加熱溶液，實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮。當溶液濃縮至一定濃度后，通過在線控制系統(tǒng)將晶漿排入稠厚器進行初步分離，上清液流入母液罐儲存，增稠的晶漿進入離心機進行分離，分離得到的氯化鈉鹽作為產品 。

3.MVR蒸汽壓縮：系統(tǒng)產生的二次蒸汽全部進入蒸汽壓縮機，壓縮機對其做功壓縮后，蒸汽的溫度和壓力提升，然后作為加熱蒸汽使用。蒸汽冷凝后形成的高溫冷凝水和不凝氣返回至物料進料預熱部分，作為進料預熱的熱源 。

4.節(jié)能環(huán)保：與傳統(tǒng)的蒸發(fā)方法相比，MVR技術利用二次蒸汽的大量潛熱，基本無需補入蒸汽，只消耗少量電能，是推廣的節(jié)能環(huán)保技術之一 。

5.技術實現(xiàn)要素：系統(tǒng)設計考慮了鹽湖鹵水提取鋰工藝的高能耗和高運行成本問題，通過MVR技術減少能耗及運行成本，提高工藝技術。

6.多級蒸發(fā)工藝：系統(tǒng)可采用一級或多級強制循環(huán)MVR蒸發(fā)濃縮工藝，根據(jù)具體需求和濃度要求進行設計，以實現(xiàn)更好的蒸發(fā)濃縮效果 。

7.系統(tǒng)優(yōu)勢：MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)具有系統(tǒng)穩(wěn)定、生產連續(xù)性好、濃縮液出料濃度可控性強、運行成本低、占地面積小等優(yōu)點，同時能夠實現(xiàn)鋰溶液達標濃縮和氯化鈉高純度晶體鹽析出 。

通過上述特點和工藝流程，3t/h鹵水提鋰MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)為鹽湖鹵水提取鋰提供了一種快速、節(jié)能、環(huán)保的解決方案 。